歷史上十二月發(fā)生的危險化學品事故-重慶市安全生產(chǎn)科學研究有限公司

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歷史上十二月發(fā)生的危險化學品事故


	2019-12-24

一、國內(nèi)事故

石油化工

甘肅省蘭州煉油化工總廠“12•8”硫化氫中毒事故
1992年12月8日，甘肅省一工程隊在蘭州煉油化工總廠催化裂化裝置南面的含硫污水管道的主干線進行人工挖掘作業(yè)時，發(fā)生中毒窒息事故，造成6人死亡。事故的直接原因是施工隊違反廠下水井管理的有關(guān)規(guī)定，為了掏水和排水方便，將下水井蓋打開，在井的西北方向又打開一個長約1m的“V”形缺口。由于含硫污水的排放不均衡，從“V”字形缺口處外溢的硫化氫沉積蔓延至施工人員處，造成中毒事故。

中石油蘭州石油化工公司“12•11”水罐閃爆事故
2006年 12月11日，中石油蘭州石油化工公司助劑廠在對裝置內(nèi)常壓凝水儲罐（TK-1808）頂部進行焊接配管作業(yè)時，發(fā)生閃爆事故，造成3人死亡。事故的直接原因：冷凝水罐TK-1808內(nèi)串入了來自脫丁烷塔進料換熱器的可燃氣體正丁烷，在該罐上部氣相空間形成爆炸性混合氣體，遇到落入罐內(nèi)的焊花，發(fā)生閃爆。

煤化工

河南能源化工集團洛陽永龍能化公司“12•8”中毒事故
2018年12月8日，河南能化洛陽永龍能化公司乙二醇廠亞硝酸甲酯裝置發(fā)生中毒事故，導致3人死亡、1人受傷。經(jīng)初步調(diào)查，事故直接原因是亞硝酸甲酯從制備裝置的爆破片、安全閥處泄漏，由裝置所在的三層平臺沿孔隙下沉至二層平臺配料人員處，引起人員中毒。

新疆吐魯番市托克遜能化有限公司“12·25”閃爆事故
2018年12月25日，托克遜能化有限公司回轉(zhuǎn)石灰窯裝置發(fā)生閃爆事故，造成7人死亡、14人受傷，直接經(jīng)濟損失2198萬元。事故發(fā)生的直接原因：回轉(zhuǎn)石灰窯點火前已通入煤氣和空氣，從窯頭到除塵器整個回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)空間形成混合爆炸氣體，當火把送入窯爐內(nèi)燒嘴口附近時，迅速發(fā)生爆炸。

精細化學品

張家口樹脂廠“12•1”氯乙烯泄漏爆炸事故
1991年12月1日，河北省張家口樹脂廠聚氯乙烯樹脂車間聚合工段發(fā)生爆炸事故，造成5人死亡，8人受傷。事故的直接原因是用于制作法蘭的鋼材質(zhì)量不合格，單體高位槽至聚合釜單體輸送管道連接法蘭沿圓周處開裂，大量氯乙烯單體泄漏并發(fā)生爆炸。另外，聚合廠房系磚結(jié)構(gòu)而非防爆廠房，不符合安全生產(chǎn)要求，導致事故擴大。

安徽省淮南市超強化工公司“12•8”爆炸事故
2008年12月8日，安徽省淮南市超強化工有限責任公司生產(chǎn)二甲基吡咯烷酮的設(shè)備發(fā)生爆炸，事故造成3人死亡，2人輕傷。事故直接原因：該公司生產(chǎn)二甲基吡咯烷酮的設(shè)備在檢修過程中，由于操作不當，造成導熱油泄漏遇高溫發(fā)生爆炸。

寧夏寶豐能源集團公司“12•17”硫化氫中毒事故
2011年12月17日，寧夏寶豐能源集團有限公司苯加氫裝置發(fā)生硫化氫中毒事故，造成3人死亡，9人受傷。事故直接原因是：一名苯加氫員工在巡檢時發(fā)現(xiàn)非芳烴地下廢液槽抽出泵的軸封有滲漏，在通知現(xiàn)場主操后，對滲漏部位進行檢查時，不慎掉入槽外的地坑中昏迷，隨后多人盲目施救相繼中毒。

江蘇如皋市眾昌化工有限公司“12•18”中毒事故
2018年12月18日，江蘇南通如皋市長江鎮(zhèn)化工園區(qū)的如皋市眾昌化工有限公司蒸餾合成車間發(fā)生中毒事故，造成3名員工死亡。事故直接原因為:液氮-氫氟酸換熱器殼程受液氮快速降溫驟冷發(fā)生脆變，在壓力作用下發(fā)生粉碎性炸裂，氫氟酸泄漏，導致操作工中毒死亡。

河南鞏義市五發(fā)助劑廠“12•24”爆炸事故
2011年12月24日，河南省鄭州鞏義市五發(fā)助劑廠發(fā)生石蠟原料儲罐爆炸事故，造成3人死亡，1人受傷。事故的直接原因是：塑料輸料管老化脫落，導致管內(nèi)的液體石蠟大量泄漏，遇到鍋爐的明火后燃燒爆炸。

江蘇省常州市春江公司“12•26”爆炸事故
2004年12月26日，江蘇省常州市春江公司生產(chǎn)車間反應(yīng)釜在進行化學品試驗過程中反應(yīng)釜突然爆炸，造成3人死亡。事故的直接原因是該廠試驗人員和操作工未掌握生產(chǎn)工藝及相應(yīng)的事故應(yīng)急處理預案，盲目蠻干，自定操作參數(shù)和操作條件進行中試生產(chǎn)，造成釜內(nèi)氣相物質(zhì)和體積不穩(wěn)定，大量氣體從氣相管道快速排出，氣體流速加快，產(chǎn)生靜電火花而引發(fā)爆炸。

有機化工

貴州有機化工廠研究所“12•2”爆炸事故
1992年12月2日，貴州有機化工廠研究所試驗車間在研制地板膠時，因中試增溫使反應(yīng)失控導致爆炸，造成4人死亡，多人受傷。事故的直接原因是：在操作過程中，由于未按規(guī)程升溫和加料，使系統(tǒng)溫度和壓力急劇升高反應(yīng)失控，造成釜內(nèi)可燃物料沖開人孔蓋噴出，人孔蓋在飛出撞擊過程中產(chǎn)生火花，引起爆炸性混合物空間爆炸。

江蘇連云港聚鑫生物公司“12•9”重大爆炸事故
2017年12月9日，江蘇省連云港市聚鑫生物公司間二氯苯生產(chǎn)裝置發(fā)生爆炸事故，導致裝置所在的四車間和相鄰的六車間坍塌，造成10人死亡、1人輕傷。事故直接原因是：尾氣處理系統(tǒng)的氮氧化物（夾帶硫酸）串入保溫釜，與釜內(nèi)物料發(fā)生化學反應(yīng)，持續(xù)放熱升溫，并釋放氮氧化物氣體，使用壓縮空氣壓料時，高溫物料與空氣接觸，反應(yīng)加劇，緊急卸壓放空時，遇靜電火花燃燒，釜內(nèi)壓力驟升，物料大量噴出，與釜外空氣形成爆炸性混合物，遇火源發(fā)生爆炸。

山東日科化學股份有限公司“12•19”較大火災事故
2017年12月19日，山東日科化學股份有限公司干燥一車間低溫等離子環(huán)保除味設(shè)備發(fā)生一起火災事故，造成7人死亡、4人受傷。事故的直接原因是干燥一車間對未通過驗收的燃氣熱風爐進行手動點火（聯(lián)鎖未投用），導致天然氣通過燃氣熱風爐串入干燥系統(tǒng)內(nèi)，與系統(tǒng)內(nèi)空氣形成爆炸性混合氣體，遇到電火花發(fā)生爆燃，并引燃其他可燃物料，發(fā)生火災事故。

無機化工

內(nèi)蒙古阿拉善盟吉蘭泰氯堿化工公司“12•2”爆炸事故
2010年12月2日，內(nèi)蒙古阿拉善盟吉蘭泰氯堿化工有限公司發(fā)生一起氯乙烯爆炸事故，造成3人死亡，1人受傷。事故的直接原因是：在處理轉(zhuǎn)化器漏點時錯誤地關(guān)閉了補水閥、旁通閥、溢流閥、蒸汽回流閥，致使氯化氫和乙炔的混合氣體反應(yīng)生成氯乙烯的反應(yīng)熱不能及時移走，最終導致轉(zhuǎn)化器內(nèi)的熱水汽化超壓而發(fā)生爆炸。

河北省滄州市化工廠“12•12”氯氣中毒事故
1990年12月12日，河北省滄州市化工廠發(fā)生氯氣外泄事故，造成廠外群眾800余人吸入氯氣，其中147人到醫(yī)院求治，19人住院治療。事故的直接原因：開啟直接通往尾氣系統(tǒng)的閥門時，開啟速度過快，使壓力較高的氯氣突然進入平時幾乎是常壓的尾氣管，將塑料管沖壞，造成氯氣泄漏。

山東省臨沂市蘭山區(qū)九州化工廠“12•29”爆炸事故
2013年12月29日，山東省臨沂市蘭山區(qū)九州化工廠在一輛雙氧水槽罐車卸料至多個雙氧水包裝桶過程中，一裝滿雙氧水的包裝桶發(fā)生爆炸，造成3人死亡，直接經(jīng)濟損失200余萬元。事故的直接原因是違規(guī)使用盛裝過鹽酸的塑料桶盛裝雙氧水，桶內(nèi)殘存的Fe3+及其他金屬雜質(zhì)引起雙氧水急劇分解導致超壓爆炸。

化肥

湖北省浠水縣福瑞德化工公司“12•13”爆炸事故
2004年12月13日，湖北省黃岡市浠水縣福瑞德化工有限公司發(fā)生火災爆炸事故，造成3人死亡，2人受傷。事故是由于該公司尿素事業(yè)部變換工段變爐出口至熱交換器的管道發(fā)生泄漏，引發(fā)火災、爆炸。

甘肅省新川肥料公司“12•20”中毒窒息事故
2010年12月20日，甘肅省新川肥料有限公司發(fā)生氣體中毒窒息事故，造成5人死亡，2人受傷。事故的直接原因是：電氣故障導致曼海姆反應(yīng)爐尾氣在粉碎機地坑內(nèi)大量聚集，致使正在檢修的人員和后續(xù)救援人員相繼中毒窒息。

化學制藥

昆明全新生物制藥公司“12•30”爆炸事故
2010年12月30日，云南省昆明市昆明全新制藥有限公司片劑車間發(fā)生爆燃事故，造成5人死亡，8人受傷。事發(fā)時，檢修人員為給空調(diào)更換過濾器，斷電停止了空調(diào)工作，凈化后的空氣無法進入潔凈區(qū)，同時，烘箱內(nèi)的循環(huán)熱氣流使粒料中的水分和乙醇蒸發(fā)，烘箱內(nèi)積聚了達到爆炸極限的乙醇氣體。操作人員在烘箱烘烤過程中開關(guān)烘箱送風機或者軸流風機運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生電器火花，引爆積累在烘箱中的乙醇爆炸性混合氣體。

其他

江西省江鋰科技有限公司“12•3”中毒窒息事故
2009年12月3日，江西省新余市江鋰科技有限公司二分廠發(fā)生一起中毒窒息事故，造成3人死亡，2人受傷。事故的直接原因是反應(yīng)釜中的一氧化碳通過新安裝的料漿輸送管回流至原礦調(diào)漿池坑，并不斷積聚，導致司泵工窒息。隨后在未采取任何安全防護措施的情況下，多人下坑進行施救，相繼發(fā)生窒息。

陜西省榆林市“12•7”液化天然氣泄漏事故
2013年12月7日，陜西省榆林市榆陽區(qū)上鹽灣鎮(zhèn)一所在建LNG加氣站發(fā)生液化天然氣泄漏事故，造成4人死亡。事故的直接原因是：一輛運氣車通過輸送管道給加氣站的儲氣罐輸氣時，發(fā)生液化天然氣泄漏（疑因儲氣罐內(nèi)閥門松動），前后有7人在未采取任何防護措施的情況下進入罐內(nèi)試圖修復，其中4人窒息身亡。

北京廣眾源氣體公司“12•14”爆燃事故
2009年12月14日，北京廣眾源氣體有限責任公司炭黑水儲罐區(qū)發(fā)生爆燃事故，造成3人死亡。事故的直接原因是：在該公司炭黑水空冷器改造工程施工過程中，工人使用氣割輸送炭黑水管道時，引燃炭黑水罐體內(nèi)易燃易爆氣體，致使炭黑水罐體爆炸。事發(fā)前，事故罐中尚有部分炭黑水，并溶解了少量的合成氣并在罐內(nèi)上部長期聚集，與空氣形成爆炸性混合氣體。
二、國外事故
印度博帕爾“12•3”甲基異氰酸酯泄漏事故
1984年12月3日凌晨，位于印度中央邦首府博帕爾市的印度聯(lián)合碳化物公司農(nóng)藥廠發(fā)生異氰酸甲酯泄漏，共造成6495人死亡、12.5萬人中毒、5萬人終身受害, 是世界工業(yè)史上絕無僅有的大慘案。該事故是由于水進入異氰酸甲酯（MIC）貯罐引起放熱反應(yīng)，在鐵離子催化作用下又加速了反應(yīng)的進行。由于放熱反應(yīng)持續(xù)進行，貯罐內(nèi)溫度急劇升高，令罐內(nèi)產(chǎn)生極大的壓力，造成防爆膜破裂，安全閥打開，漏出大量劇毒的甲基異氰酸酯，同時工廠的應(yīng)急防護措施失效，甲基異氰酸及其反應(yīng)物覆蓋了部分市區(qū)。由于事故發(fā)生時是夜間，很多民眾未及逃生而中毒。

日本荒川化學工業(yè)富士工廠爆炸事故
2017年12月1日上午，位于日本靜岡縣富士市厚原的荒川化學工業(yè)富士工廠發(fā)生爆炸事故，造成1人死亡，14人受傷，其中3人重傷。爆炸發(fā)生在該工廠北側(cè)的建筑物內(nèi)�；拇ɑ瘜W工業(yè)工廠主要生產(chǎn)造紙用化學品、印刷油墨用樹脂、黏著劑/接著劑用樹脂、電子材料中間體等產(chǎn)品。消防人員表示，當時工廠內(nèi)有作為印刷用涂料原料的易燃液體，工廠建筑物內(nèi)可見紅色火焰，部分外墻被爆炸產(chǎn)生的沖擊波炸飛。

印度Excel工業(yè)公司有毒氣體泄漏事故
2015年12月17日，印度馬哈拉施特拉邦Roha市Excel工業(yè)公司化工廠發(fā)生有毒氣體二氧化硫泄漏，造成了1人死亡，4人中毒送醫(yī)院搶救。印度Excel工業(yè)公司主要生產(chǎn)農(nóng)用化學品。事故主要原因：工人們在檢修一條水管時意外損壞了該廠一條運輸氣體物料的管線。

美國杰克遜維爾T2實驗公司爆炸事故
2007年12月9日，美國佛羅里達州杰克遜維爾T2實驗公司發(fā)生一起火災爆炸事故，造成4人死亡，32人受傷。事故經(jīng)過是該公司一個甲基環(huán)戊二烯基錳三羰基(MCMT)反應(yīng)器發(fā)生爆炸，碎片飛至1英里遠。事故后經(jīng)測算，爆炸威力相當于0.64噸TNT。經(jīng)CSB調(diào)查，事故直接原因是企業(yè)采用的冷卻系統(tǒng)由于缺乏設(shè)計冗余，容易發(fā)生單點故障。MCMT反應(yīng)器減壓系統(tǒng)無法緩解失控反應(yīng)的壓力。

英國邦斯菲爾德油庫火災事故
2005年12月11日英國邦斯菲爾德油庫發(fā)生火災事故，為歐洲迄今為止最大的火災爆炸事故，共燒毀大型儲油罐20余座，受傷43人，無人員死亡，直接經(jīng)濟損失2.5億英鎊。事故直接原因是912號儲罐的自動測量系統(tǒng)失靈，儲罐裝滿時，液位計停止在儲罐的2/3液位處，報警系統(tǒng)未能啟動，高高液位聯(lián)鎖也未能自動開啟切斷進油閥門，致使油料從罐頂溢出，溢出的油料揮發(fā)形成蒸汽云，遇明火發(fā)生爆炸、起火。（來源：中華人民共和國應(yīng)急管理部危險化學品監(jiān)督管理司）

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